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发布日期：2021-04-18 07:23:00 来源: 作者：英国卡麦隆 阅读量（ ）
从整个控制系统来看，一个控制系统控制得好不好，必须通过调节阀来实现。调节阀变得重要，原因如下。
(1)调节阀是节流装置，属于运动部件。与检测元件、变送器和控制器相比，调节阀在控制过程中需要不断改变节流部件的流通面积，从而改变操纵变量，以适应负载或工况的变化。因此，对调节阀部件的密封性、耐压性和耐腐蚀性提出了更高的要求。例如，密封会增加调节阀的摩擦力，增加调节阀的死区，导致控制系统控制质量差。
调节阀的运动部件是造成“跑”、“跑”、“滴”、“漏”的主要原因，不仅造成资源或材料的浪费，而且污染环境，造成事故。
调节阀的阀内件与过程介质直接接触，检测元件与过程介质的区别如下
A.调节阀组件的接触介质可以不同于检测元件的接触介质，检测元件对调节阀的耐腐蚀性、强度、刚度和材料有更高的要求。
B.检测元件可以通过隔离液与过程介质隔离，但调节阀通常与过程介质直接接触，很难通过隔离法将其与过程介质隔离。
调节阀的节流消耗阀内件的能量。因此，应合理选择和考虑降低能耗，减少调节阀的压力损失，保证更好的控制质量。
调节阀对流体进行节流，还会产生噪音。例如，当阀门出口压力低于液体的蒸气压时，会导致闪蒸；当阀门下游压力高于液体蒸汽压时，会产生气穴现象。调节阀产生的噪声与调节阀的流路设计、工作压力、被控介质的特性等有关。因此，降低噪声和压力损失对调节阀提出了更高的要求。
调节阀适应性强。它安装在各种生产过程中。生产过程中的低温、高温、高压、大流量、小流量等工况要求调节阀具有多种功能，调节阀应能满足不同应用的要求。
检测元件、变送器、控制器发展迅速，投入人力物力较多。相对而言，一般认为
调节阀结构简单，因此投入调节阀研发的人力物力相对不足。
